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孫立軍：一位注重科技創(chuàng)新的熟料部長(zhǎng)
石群良
“孫工”，是公司員工對(duì)總經(jīng)理助理、熟料部部長(zhǎng)、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員孫立軍親切的稱呼，他平易近人，為人隨和、務(wù)實(shí)，無論他的職務(wù)如何變換——孫廠長(zhǎng)——孫部長(zhǎng)——孫助理，但人們感覺最親切最隨和的還是這個(gè)叫起來順溜的“孫工”。
孫立軍參與并為郟縣中聯(lián)日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線一、二期工程建設(shè)做出貢獻(xiàn)。
我與“孫工”相識(shí)的時(shí)間應(yīng)該是2005年，當(dāng)年，由于國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能的需要，郟縣中聯(lián)（原為河南天廣水泥有限公司）年產(chǎn)60萬噸的立窯水泥生產(chǎn)線擴(kuò)建為日產(chǎn)5000噸熟料干法水泥線，為了適應(yīng)正在籌建的日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線的需求，我們就在石灰?guī)r儲(chǔ)量豐富的郟縣茨芭鎮(zhèn)開辟了馬山石灰?guī)r礦山， 2005年8月，公司一期工程2500t/d水泥生產(chǎn)線（南京凱盛設(shè)計(jì)）籌建期間，“孫工”作為外聘的工藝主管，被指定負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)。完成工藝與土建、電氣專業(yè)的協(xié)調(diào)溝通，工藝、土建、設(shè)備圖紙審查核對(duì)，并參加各主、輔機(jī)設(shè)備、保溫耐火材料招評(píng)標(biāo)以及合同技術(shù)文本的編制，同時(shí)與礦山部合作尋找粘土、砂巖的合理礦點(diǎn)，與企管部合作組織人員招聘、安排員工培訓(xùn)。由于業(yè)務(wù)上的聯(lián)系，那段時(shí)間，我、葉工、王云（外聘工程師）就經(jīng)常一塊去馬山、黃道三叉溝等地找砂巖、粘土，取樣品。這使我對(duì)他的人品、業(yè)務(wù)技能有了更深刻的了解。
2006年8月，日產(chǎn)5000噸熟料新線一期工程（2500t/d）試車，他被公司任命為生產(chǎn)部經(jīng)理，具體負(fù)責(zé)組織原料、生料、燒成、制成各工段的生產(chǎn)、維護(hù)、計(jì)劃?rùn)z修和工藝技術(shù)。同時(shí)與安裝公司和設(shè)計(jì)院編程人員共同解決試車發(fā)現(xiàn)的問題。組織中控操作員、車間現(xiàn)場(chǎng)崗位人員、設(shè)備人員，對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試車，聯(lián)動(dòng)試車，負(fù)荷試車，更正設(shè)計(jì)缺陷，保證安裝質(zhì)量和工藝的合理性，有效解決了大量設(shè)備、工藝安裝隱患。2007年3月20日二期2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線開工建設(shè)，他在負(fù)責(zé)一線生產(chǎn)的同時(shí)，技術(shù)協(xié)助二線建設(shè)（完善各系統(tǒng)），2007年12月組織二線各系統(tǒng)試車，12月28日點(diǎn)火，1月4日投料，七日后日產(chǎn)量穩(wěn)定2900噸左右。兩條線正常生產(chǎn)后任安全生產(chǎn)部經(jīng)理。
2008年10月，孫立軍受聘拉法基瑞安水泥四川分公司工業(yè)部被任命為生產(chǎn)經(jīng)理，工作于都江堰拉法基。2009年8月， 受郟縣中聯(lián)領(lǐng)導(dǎo)邀請(qǐng)，他又回到郟縣中聯(lián)，任總經(jīng)理助理兼生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理。
孫立軍可謂對(duì)郟縣中聯(lián)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。在孫立軍夫婦即將調(diào)離公司之際，時(shí)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)林鑒標(biāo)專門寫了一首《致孫工夫婦》的藏頭詩(shī)：“孫工到豫中/立馬建雙龍/軍令旋窯轉(zhuǎn)/夫攜技術(shù)通/范家出靚女/文嫂助儒公/平步青云現(xiàn)/妻賢歲月嶸。”
孫立軍注重技術(shù)創(chuàng)新，并將技改工作貫穿到工藝、生產(chǎn)設(shè)備管理的始終，且身體力行。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂，也是他工作的核心。因此他把管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新作為重點(diǎn)。多年來，針對(duì)生產(chǎn)中遇到的諸多實(shí)際問題，他們拿行業(yè)先進(jìn)的指標(biāo)做目標(biāo)，找差距、找不足，學(xué)先進(jìn)、學(xué)經(jīng)驗(yàn)，改善、改良、改造現(xiàn)有設(shè)施，著力解決了眾多生產(chǎn)中的實(shí)際問題。
1. 作為主要完成人《低品位礦山的綜合利用》項(xiàng)目榮獲2011年度河南省建材行業(yè)技術(shù)革新一等獎(jiǎng)（論文被《水泥技術(shù)》發(fā)表）。
由于自備石灰石礦山地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，橫向、縱向夾層較多，品位低，石灰石配比曾達(dá)91%，有時(shí)不得不為三組分配料；致使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)易結(jié)皮堵塞，窯況不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響窯產(chǎn)量和熟料質(zhì)量。面對(duì)困難，他經(jīng)常蹲在窯門前幾十分鐘忍受炙烤觀察火焰情況。提出了改進(jìn)調(diào)整方案，優(yōu)化工藝設(shè)備參數(shù)；與質(zhì)管部調(diào)整配料方案，使熟料強(qiáng)度從49-52Mpa上升到54-56Mpa。
2.由他負(fù)責(zé)完成了《龜裂狀窯皮的形成原因與解決方法》。由于本地原煤供應(yīng)短缺，而公司原噴煤管是以劣質(zhì)煤為依據(jù)設(shè)計(jì)的，采用山西煤煅燒熟料熱值高，與所用噴煤管不適應(yīng)，燃燒不完全，熟料質(zhì)量受到嚴(yán)重影響，他通過改造噴煤管結(jié)構(gòu)，調(diào)整系統(tǒng)工藝設(shè)備和工藝控制參數(shù)，根據(jù)公司原材料含堿高和燃煤波動(dòng)大特點(diǎn)，采取適當(dāng)?shù)撵褵绞胶痛胧朔䥽娒汗苷{(diào)整范圍窄的問題，合理配置品種，在耐火材料砌筑上嚴(yán)抓細(xì)管，專人監(jiān)督，關(guān)鍵時(shí)刻親自現(xiàn)場(chǎng)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督施工，延長(zhǎng)耐火材料使用周期。
3.對(duì)一線回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行改造。通過對(duì)篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型更換及變頻改造，提高了冷卻風(fēng)量，滿足熟料冷卻，同時(shí)提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，改善熟料質(zhì)量，使高溫廢氣獲得高效率回收，使回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量由2800t/d提高到3000t/d，在不增加煤耗的情況下，優(yōu)化余熱發(fā)電系統(tǒng)與熟料煅燒系統(tǒng)的操作配合，增加了余熱發(fā)電量，以幾十萬元的投資帶來每年二、三百萬元的收益。
4.組織對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)粉煤灰秤進(jìn)行改造。針原水泥粉磨系統(tǒng)使用粉煤灰秤運(yùn)行不穩(wěn)定，下料時(shí)高時(shí)低，波動(dòng)極大的現(xiàn)象，他組織技術(shù)人員對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)粉煤灰秤進(jìn)行改造。穩(wěn)定了粉煤灰下料量，增加了粉煤灰5%的實(shí)際使用量，減少了熟料摻加量，通過調(diào)整改造回轉(zhuǎn)窯噴煤系統(tǒng)，適應(yīng)原材料和燃料變化，改善煅燒狀態(tài)，降低了系統(tǒng)煤耗，標(biāo)準(zhǔn)煤耗由原來的115kcal/kg熟料減少為112kcal/kg以下。
5. 對(duì)1#水泥生產(chǎn)線窯尾電收塵、2#水泥生產(chǎn)線窯頭電收塵進(jìn)行改造，改造為袋收塵器，大大減少了兩條熟料生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵排放。
6.充分利用石灰石礦山尾礦劣質(zhì)資源。通過調(diào)整配料和煅燒提高熟料強(qiáng)度，確保劣質(zhì)石灰石的使用，降低水泥中熟料摻加量，降低了CO2排放量。熟料強(qiáng)度由原來50Mpa提高到55Mpa，水泥中熟料摻加量由原來59%降低為55%。
此外，他們還完成了一線C5下料管擴(kuò)徑改造；設(shè)計(jì)制造出燃燒器頭部結(jié)焦清理工具；一線生料磨中心內(nèi)圈篦板加長(zhǎng)改造；二線生料磨端板、底板雙層改造；石灰石堆料機(jī)軌道支撐改造；二線窯尾密封改造；回轉(zhuǎn)窯托輪石墨塊潤(rùn)滑技術(shù)創(chuàng)新；余熱發(fā)電鍋爐加分布柵欄降磨損等數(shù)十項(xiàng)技術(shù)改造和修舊利廢工作，挖掘了潛在的經(jīng)濟(jì)效益，穩(wěn)定了生產(chǎn)。
孫立軍采取適當(dāng)?shù)撵褵绞胶痛胧朔䥽娒汗苷{(diào)整范圍窄的問題，合理配置品種，在耐火材料砌筑上嚴(yán)抓細(xì)管，延長(zhǎng)耐火材料使用周期。使耐火磚使用壽命超過300天，創(chuàng)造了公司耐火磚使用最長(zhǎng)的記錄。
檢修是對(duì)上一階段運(yùn)行的總結(jié)處理，也是對(duì)下一階段運(yùn)行的保障.磨刀不誤砍柴工。同樣，設(shè)備檢修作為企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的“磨刀”環(huán)節(jié)，對(duì)此，作為公司總經(jīng)理助理兼熟料部部長(zhǎng)的孫工，一到檢修期間便整日里圍著燒成、生料、原料及余熱發(fā)電等工段奔波忙碌起來，2013年9月初，郟縣中聯(lián)又一場(chǎng)檢修大戰(zhàn)拉開了序幕。在檢修現(xiàn)場(chǎng)的大窯深處，預(yù)熱器高層，生料磨之側(cè)，石灰石破碎機(jī)的一旁，每一個(gè)關(guān)鍵的檢修地點(diǎn)，都可以發(fā)現(xiàn)同一個(gè)往返忙碌的身影：或測(cè)量，或探討，或思考，似乎從來都沒有閑下來的時(shí)候。
窯磚更換和澆注料修補(bǔ)，是旋窯檢修中最關(guān)鍵的兩項(xiàng)內(nèi)容，在很大程度上直接決定著檢修質(zhì)量的好壞。同時(shí)這兩項(xiàng)檢修內(nèi)容也是每次檢修中相對(duì)耗材多費(fèi)用高的檢修項(xiàng)目，抓好了這兩項(xiàng)工作的檢修，就等于抓住了檢修工作的“牛鼻子”。因此，深諳其中奧妙的孫工每次停窯之后都會(huì)親臨現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)窯襯及澆注料損耗情況進(jìn)行認(rèn)真摸底。在余溫尚高的大窯內(nèi)部，他和負(fù)責(zé)燒成工作的副部長(zhǎng)宋海炤等人員一起，用電錘對(duì)窯磚厚度進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量，然后綜合考慮公司預(yù)期生產(chǎn)銷售形勢(shì)和設(shè)備年度檢修計(jì)劃等諸多因素來決定窯磚的更換部位及面積，力爭(zhēng)以最少的檢修費(fèi)用換來效益最大化的檢修質(zhì)量。
很值得一提的是，郟縣中聯(lián)1#窯自去年10月份檢修更換10米襯磚以來已連續(xù)近一年時(shí)間未進(jìn)行襯磚更換，在公司今年2至3月份的首次停窯檢修中，孫工在對(duì)兩大窯窯磚進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量之后，結(jié)合公司多年生產(chǎn)銷售形勢(shì)及年度檢修計(jì)劃，大膽做出不換窯磚的決定。停窯不換磚，這可是公司旋窯生產(chǎn)檢修中破天荒的第一次，能行嗎？很快，3、4、5月份公司兩大窯近3個(gè)月100%高運(yùn)轉(zhuǎn)率的良好運(yùn)作，以鐵的事實(shí)，給大家一份肯定的答復(fù)。同時(shí)這一結(jié)果也進(jìn)一步印證了孫工決策的睿智，使處于使用壽命中后期的2#窯窯磚又延長(zhǎng)了近3個(gè)月的服役時(shí)間。就這樣，1#窯又連續(xù)近半年實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)后，在窯襯壽命達(dá)到了“生命極限”后，窯頭罩西側(cè)墻澆注料于8月底逐漸出現(xiàn)的局部脫落現(xiàn)象及窯尾密封部分隨后出現(xiàn)的漏料現(xiàn)象，都給窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn)帶來了諸多不便。對(duì)此，公司領(lǐng)導(dǎo)綜合考慮多方面因素，遂果斷決定于8月30日下午17時(shí)許對(duì)1#窯進(jìn)行止料檢修。
由于此次檢修恰巧處于公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)前期，又是眾多農(nóng)民員工秋收秋播的農(nóng)忙季節(jié)，各單位在抓檢修的同時(shí)還要兼顧2#窯的安全生產(chǎn)。對(duì)此，公司領(lǐng)導(dǎo)要求大家從大局出發(fā)，在兼顧好2#窯生產(chǎn)的同時(shí)，把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作與1#窯檢修工作同等重視齊頭并進(jìn)，爭(zhēng)取早日?qǐng)A滿完成各項(xiàng)整改和檢修任務(wù)。為此，總經(jīng)理助理、熟料部長(zhǎng)孫立軍首次取消檢修期間生料工段、燒成工段以及余熱發(fā)電工段機(jī)修人員的中夜班值班安排，使大家集中機(jī)修兵力主攻檢修工作，而其間中夜班2#窯生產(chǎn)中，上述工段遇到的各種機(jī)修故障則均需通過中控值班主任調(diào)度，全部由原料工段值班的機(jī)修人員負(fù)責(zé)處理。并要求檢修期間各工段統(tǒng)一把工作時(shí)間延長(zhǎng)至17:30下班。
窯頭罩熱電偶是“窯操”人員及時(shí)掌控窯頭罩內(nèi)溫度的重要熱工儀器，同時(shí)每根近千元的昂貴價(jià)格也是燒成工段少有的貴重“易耗品”。窯頭罩熱電偶在使用過程中，由于其特殊的熱工環(huán)境，很容易在熱電偶插入端產(chǎn)生結(jié)皮，從而給儀表顯示溫度造成偏差，此時(shí)窯操人員便會(huì)通知崗位進(jìn)行檢查處理。但因先前窯頭罩熱電偶插孔內(nèi)徑較細(xì)，結(jié)皮后的熱電偶很難拔出來查看，雖說最終經(jīng)崗位多方努力拔出，結(jié)果也是十根有九根會(huì)要報(bào)廢，這就無端的加大了熱電偶的更換頻率。對(duì)此，燒成工段領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)采取崗位意見，利用6月份2#窯的檢修機(jī)會(huì)對(duì)其窯頭罩側(cè)上方的熱電偶插孔進(jìn)行了合理的增粗改造，使熱電偶的使用壽命由以前的不足一周延長(zhǎng)到如今的八倍左右（將近兩個(gè)月時(shí)間）。為公司的材料消耗節(jié)約了一筆不菲的開支。
據(jù)統(tǒng)計(jì)：歷年來孫立軍的《劣質(zhì)原燃材料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的成功應(yīng)用》獲得全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新三等獎(jiǎng)；負(fù)責(zé)完成的《龜裂狀窯皮的形成原因與解決方法》獲中國(guó)建材集團(tuán)2011年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；負(fù)責(zé)完成的《低品位礦山的綜合利用》獲2011年度河南省建材行業(yè)技術(shù)革新一等獎(jiǎng)。2012年負(fù)責(zé)完成《一線篦冷機(jī)優(yōu)化提產(chǎn)改造》《水泥磨粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)改造》獲得“鵬飛杯”河南省建材行業(yè)技術(shù)革新二等獎(jiǎng)；2013年負(fù)責(zé)完成的《兩條2500t/d熟料生產(chǎn)線提產(chǎn)降耗改造》獲得中國(guó)建材一等獎(jiǎng)。他還是平頂山市節(jié)能減排競(jìng)賽先進(jìn)個(gè)人（2010年），平頂山市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?011年）獲得者。在“孫工”的影響下，熟料部工程師于守仁的《石墨塊自動(dòng)潤(rùn)滑裝置》、《輪帶間隙在線測(cè)量指示器》《燃燒器端部結(jié)焦清理裝置》三項(xiàng)科研項(xiàng)目均獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實(shí)用新型專利證書，并多次在行業(yè)科技項(xiàng)目評(píng)比活動(dòng)中獲獎(jiǎng)。今年他又有了新成果，創(chuàng)新并申報(bào)了在煤粉制備中應(yīng)用的《盲井式輕泡雜質(zhì)排出器》、水泥粉磨中應(yīng)用的《翅片式散熱筒體》和回轉(zhuǎn)窯用《不夾料抗正壓新型密封》三項(xiàng)實(shí)用新型專利。
“桃李不言，下自成蹊”，有的人是說了再做，有的人做了再說，有的人說了不一定做，有的人做了不一定說，孫立軍部長(zhǎng)就是那種做了不說的人。他用自己的工作態(tài)度與精神品質(zhì)贏得了領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和員工的贊譽(yù)。這就是我們的孫工，他以求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)和“甩開膀子”的實(shí)干精神，在為公司創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)，也為我們的每位員工樹立了一面鮮明的旗幟，成為我們共同學(xué)習(xí)的好榜樣。
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