（通訊員 段健麗 王鶴）在中建西部建設(shè)西南有限公司武侯廠，你時(shí)常會看到有這樣一個人，挺著腰、蹙著眉，在一個個設(shè)備之間徘徊，凝神觀察著……他就是該廠的設(shè)備管理員譚勇，在設(shè)備管理員這個崗位上他已經(jīng)摸爬滾打了20余年。二十載的從業(yè)經(jīng)歷，使他練就了一雙金睛火眼，設(shè)備是什么型號、哪里有些磨損需要維護(hù)、哪里需要潤滑、清潔、防腐，統(tǒng)統(tǒng)逃不脫他那一雙眼睛，無論多嚴(yán)重的頑瘴痼疾，他總能舉重若輕的處理好。由于設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)豐富，點(diǎn)子多，技術(shù)強(qiáng)，同事們親切的稱呼他為專治設(shè)備疑難雜癥的“老中醫(yī)”。今年被四川省總工會授予四川省五一勞動獎?wù)?
見多識廣，關(guān)注設(shè)備大病小情
2007年10月，公司進(jìn)軍蓉城，譚勇接到緊急任務(wù),選派他即刻出發(fā)支援公司第一個開拓站點(diǎn)——華陽站。對于公司而言，華陽站是外區(qū)開拓的第一步，也是至關(guān)重要的一步，能否建設(shè)發(fā)展好華陽站，關(guān)系到公司能否成功在成都立足，關(guān)乎公司未來發(fā)展大計(jì)。接到命令的他，來不及與好友親朋一一拜別，立刻整理物品踏上了西行的列車，這一去，便是十二年。從武漢到成都，從成都到云南、南寧，再從國內(nèi)走向國外，兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)20余年，7300個日夜，87600多個時(shí)辰，經(jīng)過他調(diào)試的生產(chǎn)線全套設(shè)備多達(dá)20余臺，他維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、技改過的設(shè)備更是數(shù)不勝數(shù)。“設(shè)備跟人不一樣，生了病，它沒法直接告訴你，你得像個老中醫(yī)一樣，到現(xiàn)場去號號脈、聽聽診，各式各樣的病癥見的多了，解決起來自然就信手拈來、輕車熟路了”。
2017年，成都市混凝土行業(yè)的現(xiàn)狀不容樂觀，環(huán)保態(tài)勢持續(xù)加壓，砂石材料供應(yīng)十分緊俏，且屋漏偏逢連夜雨，成都區(qū)域暴雨連綿，砂石含水率居高不下，下料速度慢，經(jīng)常出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)效率持續(xù)下滑。面對內(nèi)部與外部的雙重壓力，譚勇沒有被困境嚇倒，“弄清楚癥結(jié)在哪，對癥下藥這事兒難不倒我”。經(jīng)過細(xì)致地調(diào)查研究，他發(fā)現(xiàn)通過修改下料口的振動器可以有效解決骨料下料緩慢的問題“下料的時(shí)候抖動大些，砂石骨料就不能一直粘在下料口了。”他針對性的對下料口振動器作出了修改，剛開始嘗試加大振動器功率，有效緩解了砂石骨料堵管情況，但是一個星期后發(fā)現(xiàn)下料口鋼結(jié)構(gòu)料斗已震裂，該方法已經(jīng)偏離了攪拌站節(jié)約成本的初衷。憑借在設(shè)備維修上多年的經(jīng)驗(yàn)，他馬上想到把原本的外震改為了內(nèi)振，武侯廠攪拌樓共有3條生產(chǎn)線12個下料口，為了不影響生產(chǎn)，他先從一個下料口開始改裝，看到有明顯效果后，他開始嘗試把1號生產(chǎn)線全部改裝，改裝后的1號線下料口完美的解決了堵管問題，較大程度的縮短了骨料下放時(shí)間，生產(chǎn)效率明顯提升，緊接著2號線、3號線下料口全部改裝完畢。這種做法，不僅節(jié)約了大量人工成本，也為奮斗在一線上的員工做好了“后勤”保障。
從生手到圣手，手上的繭子多了，心中的膽氣卻足了，看他檢查設(shè)備時(shí)的派頭，儼然一副“老中醫(yī)”的樣子，和他共事過的同事們都說“廠里有勇哥在，遇事咱也不慌了，設(shè)備出了問題搞不懂，找他就對了！”
遠(yuǎn)赴海外，解決設(shè)備“生產(chǎn)”難題
2017年3月，公司緊跟國家“一帶一路”政策，積極響應(yīng)中國建筑“大海外”戰(zhàn)略，開始實(shí)施“借船出海”計(jì)劃。作為公司設(shè)備管理的行家里手，譚勇也義不容辭的加入到開拓隊(duì)伍當(dāng)中。
整支“遠(yuǎn)征軍”帶著激情與熱血來到印度尼西亞的美加達(dá)地區(qū)，但當(dāng)?shù)貝毫拥臍夂颦h(huán)境和陌生的市場環(huán)境，當(dāng)即就給隊(duì)員們一個下馬威。美加達(dá)地區(qū)白天紫外線照射強(qiáng)，戶外工作時(shí)間很短，且恰逢雨季，電器線路的安裝進(jìn)度時(shí)常受阻；語言不通，交流困難，對當(dāng)?shù)卦O(shè)備市場不熟悉等重重關(guān)隘亟待解決，建設(shè)進(jìn)度嚴(yán)重滯后。“國外的設(shè)備型號和國內(nèi)的不大相同，再加上語言不通，替換零件不好找啊。”老中醫(yī)譚勇眉頭緊鎖，感覺事情有些棘手。
為了公司能成功在印尼市場站住腳跟，譚勇帶領(lǐng)安裝隊(duì)伍積極尋求解決方法，克服困難。設(shè)備市場不熟，他就在工作閑暇之余一頭扎進(jìn)本地設(shè)備市場，轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)、看一看、聊一聊，直到市場快關(guān)門了才算罷休；語言交流存在障礙，他就用手勢輔助交流，并將需要的配件圖片打印出來講解、比劃、展示，加強(qiáng)與印尼本地市場人員的溝通，抓緊尋求所需的零部件；建設(shè)進(jìn)展緩慢，他就帶頭加入到每日的安裝任務(wù)中去，頂著美加達(dá)的烈日灼曬，從白天干到黑夜，每天工作10個小時(shí)以上，時(shí)刻緊盯、倒排計(jì)劃、絲毫不敢松懈。經(jīng)過與隊(duì)員們二十余日晝夜不息、夙夜不怠的艱苦奮戰(zhàn)。終于，伴隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴聲，新的生產(chǎn)線終得以如期建成投產(chǎn)。“這感覺，就像是剛接生了個大胖小子。”
綠色升級，引領(lǐng)設(shè)備“時(shí)尚”熱潮
“設(shè)備也是‘愛美’的，現(xiàn)在流行綠色環(huán)保，咱們就給它‘整整容’。”他是這么說的，也是這樣做的，他不光要設(shè)備身體康健，更要叫它跟緊時(shí)尚風(fēng)潮。
2017年下半年，根據(jù)環(huán)保廢渣廢水不得外排要求，能否有效遏制廢渣廢水產(chǎn)生，成為了攪拌站生存的關(guān)鍵。為攻克這一難題，他提出更改卸料門方案。由過去的人工加半自動的卸料方式改為全自動。“機(jī)器可不會‘手抖’，卸料的事兒讓機(jī)器自己來，就不會弄得廢渣到處都是了。”通過全自動的卸料方式，一方面降低了材料的漏撒，有效遏制廢渣產(chǎn)生，達(dá)到了環(huán)保的要求；另一方面提升了混凝土的生產(chǎn)效率，降低了人工成本。目前，這一方案已經(jīng)在成都地區(qū)所有新建站點(diǎn)廣泛使用，成功樹立了公司綠色生產(chǎn)的標(biāo)桿旗幟。
為響應(yīng)環(huán)保號召，公司開始使用高位料倉。但料倉高了，上料、分料、下料占據(jù)的時(shí)間也多了，如何提升生產(chǎn)效率成為了第一要務(wù)。“分料難，就給它設(shè)計(jì)個‘綠色通道’，下料慢，就把骨料打散。”他帶領(lǐng)機(jī)修團(tuán)隊(duì)，反復(fù)摸索、研究，終于找到了解決方法：在上料、分料階段，增加分料皮帶，循環(huán)作業(yè)；在倉斗內(nèi)部增設(shè)了空氣泡，通過瞬間氣流的爆發(fā)力將下料沖松。通過這種改良技術(shù)，不僅使送料效率從原本每小時(shí)的600噸上升為1000噸，單條生產(chǎn)線從原來的70方/小時(shí)提升到90方/小時(shí)，而且運(yùn)用皮帶交替使用，在不停產(chǎn)的基礎(chǔ)上，為皮帶維修提供了保養(yǎng)時(shí)間，較大程度提升了皮帶的使用年限。
“從醫(yī)”二十載，譚勇帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)，將一個個設(shè)備方面的“疑難雜癥”消弭瓦解，從根源解決問題，不負(fù)重托，將自己的崗位職責(zé)深刻貫徹。他最常說的一句話是“只要設(shè)備好了，我的心病就好了”。同事們提到他，也紛紛豎起大拇指“勇哥真不愧是‘設(shè)備老中醫(yī)’，手到，病除！”
